玻璃鋼儲罐（FRP儲罐）是以玻璃纖維增強塑料（FRP）為主要材料制成的容器，廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、水處理等領(lǐng)域。其生產(chǎn)方式和損壞原因如下：

　　一、玻璃鋼儲罐的生產(chǎn)方式

　　1、手糊成型（手工層貼法）

　　步驟：在模具上涂刷樹脂（如不飽和聚酯樹脂），鋪覆玻璃纖維布（或氈），逐層疊加至設(shè)計厚度，最后固化脫模。

　　特點：設(shè)備簡單、成本低，適合小批量或大型異形儲罐，但質(zhì)量依賴工人技術(shù)，均勻性較差。

　　2、纏繞成型

　　步驟：通過數(shù)控纏繞機將浸漬樹脂的玻璃纖維絲束按一定角度纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，經(jīng)固化后成型。

　　特點：機械化程度高，制品強度高（尤其環(huán)向和軸向力學(xué)性能可控），適合批量生產(chǎn)圓柱形儲罐。

　　3、噴射成型

　　步驟：用噴射設(shè)備將短切纖維和樹脂同時噴到模具上，壓實后固化。

　　特點：效率高，適合復(fù)雜形狀，但纖維含量低，強度不如纏繞法。

　　4、真空輔助成型（如RTM）

　　步驟：在密閉模具中注入樹脂，通過真空壓力排除氣泡，提升纖維浸潤性。

　　特點：制品密實度高，孔隙率低，但設(shè)備成本較高。

　　二、玻璃鋼儲罐損壞的主要原因

　　1、材料與工藝缺陷

　　樹脂選擇不當(dāng)（如耐腐蝕性不足）或固化不完全，導(dǎo)致分層、鼓泡。

　　纖維鋪層設(shè)計不合理（如厚度不足、方向錯誤），局部應(yīng)力集中。

　　生產(chǎn)過程中氣泡、孔隙等缺陷未被檢出。

　　2、化學(xué)腐蝕

　　儲存介質(zhì)超出材料耐腐蝕范圍（如強酸、強堿、有機溶劑），導(dǎo)致樹脂降解或纖維侵蝕。

　　滲透性腐蝕：介質(zhì)滲透至層間界面，引起溶脹或剝離。

　　3、機械損傷

　　外部撞擊、安裝碰撞或運輸不當(dāng)導(dǎo)致裂紋、穿孔。

　　長期承壓或循環(huán)載荷（如頻繁充卸）引發(fā)疲勞破壞。

　　4、環(huán)境因素

　　紫外線長期照射使樹脂老化（表面粉化、強度下降）。

　　溫差過大導(dǎo)致熱應(yīng)力開裂，或凍融循環(huán)破壞結(jié)構(gòu)。

　　5、設(shè)計或安裝問題

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理（如支撐不足、開孔未補強），局部應(yīng)力超標。

　　安裝基礎(chǔ)不平整，儲罐受力不均導(dǎo)致變形。

　　6、人為操作失誤

　　超壓、超溫運行或違規(guī)投料（如混入不相容物質(zhì)）。

　　未定期維護（如防腐層破損未修補）。

　　三、預(yù)防措施

　　選材與工藝：根據(jù)介質(zhì)特性選擇樹脂（如環(huán)氧、乙烯基酯），優(yōu)化纖維鋪層設(shè)計。

　　質(zhì)量控制：生產(chǎn)時嚴格檢測固化度、孔隙率，使用無損檢測（如超聲波）。

　　防護設(shè)計：添加防紫外線涂層，設(shè)置防撞結(jié)構(gòu)，避免陽光直射。

　　規(guī)范操作：定期檢查（特別是焊縫、開孔處），及時修復(fù)表面損傷。

　　通過合理設(shè)計、規(guī)范生產(chǎn)和定期維護，玻璃鋼儲罐的使用壽命可達10年以上。若出現(xiàn)損壞，需根據(jù)具體原因采用局部修補或整體更換方案。